辅助热稳定剂三盐宝的生产工艺及操作流程原来是是这样的

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1、生产三盐宝的设备:不锈刚反应釜。

2、生产三盐宝操作温度:终点温度200-210℃

3、生产三盐宝开车前的准备

3-1、检查不锈钢反应釜内是否清洁,各阀门是否处于正常位置,各仪表是否灵活好用。

3-2、检查所需要的原材料是否到位,卡与卡、卡与物、物与物是否一致。

3-3、检查所需的三盐宝的工具是否准备到位。

4、开车

4-1、将生产三盐宝所需的物料按配比投入到反应釜中,盖好盖,使之密封。

4-2、开启电源开关,升温时开启三组电加热,将油温设定在215℃,料温设定在200℃。开始升温;(油浴升温的同时也可用蒸汽升温,蒸汽升温时,先开启排水阀,将盘管内的水排尽,关闭排水阀,开启蒸汽疏水阀,再开启蒸汽进阀,进行蒸汽升温)。

4-3、待生产三盐宝的料温升至135℃时,手动搅拌,使搅拌能够自由转动数圈后,方可点动搅拌直至正式开启搅拌。

4-4、待料温升至约110℃,开启冷凝器的冷却水出水阀和进水阀,进行冷却,待料温升至约125℃(此时开始分水),将油温设定在185℃,料温设定在155℃,同时观察物料的分水情况;

4-5、待料温升至约145时,注意观察(从视镜中看)反应釜内的物料反应情况,此时段体系可能会有泡沫产生,如有,开启不锈钢反应釜上的放空阀,加入适量的消泡剂,使泡沫消失,关闭放空阀。

4-6、反应时每隔15分钟,观察反应釜内及冷凝器视镜管的水位,如达到指定位置,将分水器内的水分出。(分水时注意分才下层次的水,不要将上层的料液体分出)

4-7、反应至4小时(从回流分水开始计)时,将油温设定在200℃,料温设定在198℃,缓慢升温,同时观察其内部反应分水情况。

注意事项:反应至4小时前,料温不高于158℃,且在此过程中需平衡缓慢升温。

4-8、反应至6小时(从回流分水开始计)时,将油温设定在210℃,料温设定在198℃,继续缓慢升温,同时观察其内部反应分水情况。

4-9、反应至8小时20分钟(从回流分水开始计)时,料温达197℃时,取样,作检测看其酸值状况,继续反应至达标为止。(分水约95-100Kg,酸值:8-10KOH.mg/g)

4-10、当酸值达标时开始进行冷却工作,先关闭冷凝器冷却进出阀,关闭电加热,开启盘管冷却水进出阀,进行盘管冷却。

4-11、三盐宝温度冷却至120℃左右关闭搅拌,静止20分钟左右,开始放料。

4-12、开启放料阀,将料液经300目不锈钢丝网过滤,放入所指定的容器内。

5、 停车

5-1、将料液放尽,关闭放料阀。

5-2、将各阀门复位,填写完整操作记录。

5-3、清洁设备、区域卫生。准备下一批生产。

6、正常操作中注意事项:

6-1、严格控制反应温度,严禁超温或低温反应。

6-2、物料在釜内熔化时,应先用管子钳自由转动数圈后,确认无误,方可点动,开启。

6-3、严禁不按时投料反应或反应不合格就放料。

6-4、投料时穿戴好防护用品。

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